鄭州金熙機械制造有限公司

350X350    

技術(shù)參數(shù)：

公稱合模力：250KN   熱板規(guī)格：350x350mm   熱板間距：125mm   工作層數(shù)：2層   液壓力：16

熱板單位面積壓力：20.4   柱塞行程：300mm    加熱方式：蒸汽/導(dǎo)熱油/電   每塊電熱板加熱功率：2

操作方式：手動/自動   電動機功率：2.2KW

金熙公司熱忱歡迎廣大新老客戶以一次合作、終身為友為信條，向我們提供或是反饋產(chǎn)品設(shè)計、質(zhì)量以及服務(wù)方面的方案和建議。我們愿意以您的反饋來促使我們追求生產(chǎn)更好的產(chǎn)品。

以上做出的承諾，金熙公司會堅守諾言。我們愿與廣大客戶共創(chuàng)雙贏大型輪胎硫化機。

 

     硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

硫化機在不使用的時候硫化機，需要做哪些工作，才能 夠保證我們使用中的穩(wěn)定，安全性：在不適用硫化機的時候需要有下面幾點注意的：

     1.在不使用的情況下，特別是冬季我們需要對于我們的硫化機設(shè)備進行打掃，包括我們硫化機每個部 件，該加潤滑油的還是需要加的，不需要多少，但是總得有，放置我們的螺絲連接部件銹上面.

     2.在不使用的時候，我們需要注意我們的硫化機里面的油，我們需要倒出來傳輸帶硫化機，因為冬季比較冷，所以 我們需要倒出來傳輸帶硫化機，放置上凍.

     3.在冬季不使用硫化機的時候，我們要把我們的設(shè)備放置到我們的屋子里面，不漏水的地方，放置雨 季對于我們的機器有損害.這些對于我們來說都非常的重要，希望我們能夠更好的對于我們的硫化機設(shè)備進行保養(yǎng)，在我們使用 的時候能夠更好的使用剎車片硫化機，不出現(xiàn)任何的麻煩.

備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

 硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

    四柱硫化機適用范圍：

    適用于O型環(huán)，手機、電腦鍵盤、遙控器等按鍵產(chǎn)品和高壓鍋、電飯煲密封墊圈、家用電器配件、食品、衛(wèi)生、。奶嘴、療用品、健用品、工藝品、玩具密封件、導(dǎo)電橡膠、汽車橡膠配件、工業(yè)橡膠零配件、硅膠制品、運動器材類、各類器皿、多層模制品等復(fù)雜硅膠及橡膠配件的制作、加工等。

 

備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

 

 

       產(chǎn)品項目：YX-D/Q600*600     公稱合模力250KN     

熱板規(guī)格  300*350      工作層數(shù) 1-5層    

液壓力 25（MPa)    熱板單位壓力  3.1/3.6（MPa)         

柱塞行程  500-800（mm）        加熱方式  蒸汽加熱/電加熱      

加每塊電熱板加工率2.4KW          操作方式  自動/手動       

熱電機功率13-50（KW)

      鄭州金熙主營產(chǎn)品：硫化機   平板硫化機  四柱硫化機  橡膠硫化機  ，還可以根據(jù)客戶要求制作生產(chǎn)各種非標(biāo)機械“硫化機”產(chǎn)品。

 備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

 

硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

一、按用途不同可分為

1.橡膠模制品   軟膜片平板硫化機

2. 軟膜片平帶平板硫化機

3.橡膠V帶平板硫化機

4.軟膜片橡膠板平板硫化機

二、按傳動系統(tǒng)可分為

1.液壓式平板硫化機——（應(yīng)用較多）

2.機械式平板硫化機——（應(yīng)用較少）

3.液壓機械式平板硫化機

三、按操縱系統(tǒng)可分為

1.非自動式平板硫化機

2.半自動式平板硫化機

3.自動式平板硫化機

四、按平板加熱方式可分為

1.蒸汽加熱平板硫化機——（工廠常用）

2.電加熱平板硫化機——（在無熱源或熱源較遠的場合使用。特點是溫高、易控制、無泄漏，但成本高。實驗 室所使用的實驗平板硫化機就是這種加熱方式的平板硫化機。）

3.過熱水加熱平板硫化機——（工廠常用）

 

 

 

橡膠硫化機  提供模具--- 鄭州金熙機械制造有限公司

熱壓硫化機通過電磁閥控制液壓缸驅(qū)動上模 上下移動(電磁閥動作表1)。工作時，先使模具中的加熱器帶電加熱，使其溫度升高到預(yù)定值，然后把材料放入下模中，啟動液壓泵，上模下移與下模合在一起，并在一定溫度下保持壓力。達到規(guī)定的工藝時間后，上模自動上移到位停止等待，待成品取出后，填入材料進行下一個產(chǎn)品成型。如此循環(huán)工作，直到設(shè)備工作結(jié)束。