鄭州金熙機械制造有限公司

1500x1500

 

硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

技術參數：

公稱合模力：4000KN   熱板規格：1500x1500mm   熱板間距：500mm   工作層數：1層   液壓力：20

熱板單位面積壓力：18   柱塞行程：500mm    加熱方式：蒸汽/導熱油/電   每塊電熱板加熱功率：18

操作方式：自動   電動機功率：22KW

根據產品定制

操作流程：

1、 實驗前，檢查油箱里是否達到所需刻度，然后開機檢查各部件是否工作正常，立柱（框板）是否潤滑內胎硫化機。

2、預熱時注意熱板溫度，如達不到要求，須在指導老師的指導下進行調節，嚴禁私自亂動。

3、將模具放置熱板間時應防止或壓傷事故，不可在熱板上升時放入模具。

4、在模具裝料后應置平板中間，人要站在操作臺中央。合模后達到要求壓力時，關閉電機，達不到要求須請指導老師調節傳輸帶硫化機，不可私自亂動。

 

 

       產品項目：YX-D/Q600*600     公稱合模力250KN     

熱板規格  300*350      工作層數 1-5層    

液壓力 25（MPa)    熱板單位壓力  3.1/3.6（MPa)         

柱塞行程  500-800（mm）        加熱方式  蒸汽加熱/電加熱      

加每塊電熱板加工率2.4KW          操作方式  自動/手動       

熱電機功率13-50（KW)

      鄭州金熙主營產品：硫化機   平板硫化機  四柱硫化機  橡膠硫化機  ，還可以根據客戶要求制作生產各種非標機械“硫化機”產品。

 備注：根據客戶產品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

 

 

 

橡膠硫化機  提供模具--- 鄭州金熙機械制造有限公司

熱壓硫化機通過電磁閥控制液壓缸驅動上模 上下移動(電磁閥動作表1)。工作時，先使模具中的加熱器帶電加熱，使其溫度升高到預定值，然后把材料放入下模中，啟動液壓泵剎車片硫化機，上模下移與下模合在一起，并在一定溫度下保持壓力。達到規定的工藝時間后，上模自動上移到位停止等待，待成品取出后，填入材料進行下一個產品成型。如此循環工作，直到設備工作結束。

 

主要為石材加工廠領域給予通用化生產線設備和解決方法，主營產品有金鋼石軟磨片及其磨塊拼板機、成形機。 憑著熟練的技能、深厚的技術及其很多年的管理經營管理理念，依次開發設計出與國外同類商品性能相近的一系列冶金材料產品。 硫化機儲放自然環境應保持干燥、自然通風優良，避免因濕冷造成電器路線濕冷； 2、不要在下雨天在室外應用硫化機，避免電氣控制柜及發熱板滲水；

 鄭州金熙機械制造有限公司  軟磨片硫化機  軟磨片模具  軟磨片配方    軟磨片框架硫化機

 

 

型號

外徑(mm)

厚度(mm)

粒度號

3寸

80

3.0

30#-8000#、WHITE BUFF、BLACK BUFF

4寸

100

3.0

30#-8000#、WHITE BUFF、BLACK BUFF

5寸

125

3.0

30#-8000#、WHITE BUFF、BLACK BUFF

 

、

平板硫化機的主要技術要求：使用溫度通常為180-200°C，常規電熱管的表面負荷做到3-7W/平方厘米，保證平板硫化機模板的表面溫度均勻，模板孔距的合理排列，使得熱板表面溫差控制在生產范圍，同時考慮電熱管安裝使用的方便，一般采用星形接法。

平板硫化機電熱管是專門為電熱平板硫化機設計的電熱元件。平板硫化機是橡膠制品的主要硫化設備，其熱板表面溫差是衡平板硫化機的主要性能指標，造成熱板表面溫差較大的主要原因有兩個：1、外界環境溫度影；2、電熱管的間距排布設計，因此，解決電熱平板硫化機熱板表面溫差問題的關鍵是找出溫差與電熱管間距排列的關系。