鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

 

 

橡膠硫化機(jī)   平板硫化機(jī)  四柱硫化機(jī)  框架硫化機(jī)  柘城硫化機(jī) 金剛石成型機(jī)   ----- 鄭州金熙制造

熱壓成型機(jī)（也稱平板硫化機(jī)、橡膠硫化機(jī)、小型壓片機(jī)、自動(dòng)壓片機(jī)）是成型機(jī)的一種，適用于橡膠、塑料行業(yè)之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混煉加工、配料試驗(yàn)，以檢測(cè)是否達(dá)到所要求的顏色和質(zhì)量，可作為工廠批量生產(chǎn)前配料的依據(jù)。將塑料或橡膠原料放于模具內(nèi)大型輪胎硫化機(jī)，夾于上、下電熱板之間，在電熱板智能恒溫下施以壓力，使原料成型。

 

 

 

 

橡膠硫化機(jī)  提供模具--- 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

熱壓硫化機(jī)通過(guò)電磁閥控制液壓缸驅(qū)動(dòng)上模 上下移動(dòng)(電磁閥動(dòng)作表1)。工作時(shí)，先使模具中的加熱器帶電加熱，使其溫度升高到預(yù)定值，然后把材料放入下模中，啟動(dòng)液壓泵，上模下移與下模合在一起，并在一定溫度下保持壓力傳輸帶硫化機(jī)。達(dá)到規(guī)定的工藝時(shí)間后，上模自動(dòng)上移到位停止等待，待成品取出后，填入材料進(jìn)行下一個(gè)產(chǎn)品成型。如此循環(huán)工作，直到設(shè)備工作結(jié)束。

 

塑膠O型圈橡膠硫化機(jī)

地板磚成型機(jī)膠木粉成型機(jī)鄭州市金熙制造選用液壓維修加工工藝,具備技術(shù)加工能力及檢驗(yàn)方式方法.有著功率大的試驗(yàn)臺(tái),兩部閉式系統(tǒng)試驗(yàn)臺(tái)剎車片硫化機(jī),兩部液壓電磁閥試驗(yàn)臺(tái),除處理配油盤(pán)、缸蓋、柱塞泵這類問(wèn)題以外，尤其是處理液壓油泵，油馬達(dá)及調(diào)壓閥及伺服電機(jī)自變量等這種關(guān)鍵技術(shù)難題，尤占優(yōu)勢(shì)。從材料種類及熱處理工藝（具備材料分析，檢驗(yàn)設(shè)備）再?gòu)纳a(chǎn)加工制造至安裝。新產(chǎn)品的性能貼近進(jìn)口的水準(zhǔn)，因而可讓用戶在沒(méi)法購(gòu)買備件時(shí)，修復(fù)液壓配件和系統(tǒng)性能成為可能。

660-800切膠機(jī)硅膠拼板機(jī)硅膠成型機(jī)硅膠橡膠硫化機(jī)鄭州金熙機(jī)械制造有限公司售后服務(wù)中心及機(jī)械維修保養(yǎng)：5—1000噸大中小型液壓系統(tǒng)以及各種液壓工地工程機(jī)械、木工機(jī)械、海棉機(jī)械等汽壓機(jī)械，例如：數(shù)控機(jī)床、數(shù)控機(jī)床、塑膠機(jī)械、數(shù)控剪板機(jī)、液壓液壓液壓液壓裁斷機(jī)、紙箱打包機(jī)、鋁壓鑄機(jī)、切紙機(jī)、切膠機(jī)、橡膠硫化機(jī)、四柱油壓機(jī)、液壓沖壓機(jī)床、高頻加熱設(shè)備、液壓液壓液壓液壓升降平臺(tái)、冷壓機(jī)、壓合柱機(jī)、鞋機(jī)、液壓裁床等各種汽壓機(jī)械及大中小型液壓液壓缸。鄭州市金熙

1、 實(shí)驗(yàn)前，檢查油箱里是否達(dá)到所需刻度，然后開(kāi)機(jī)檢查各部件是否工作正常，立柱（框板）是否潤(rùn)滑。

2、預(yù)熱時(shí)注意熱板溫度，如達(dá)不到要求，須在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)節(jié)，嚴(yán)禁私自亂動(dòng)。

3、將模具放置熱板間時(shí)應(yīng)防止傷或壓傷事故，不可在熱板上升時(shí)放入模具。

4、在模具裝料后應(yīng)置平板中間，人要站在操作臺(tái)中央。合模后達(dá)到要求壓力時(shí)，關(guān)閉電機(jī)，達(dá)不到要求須請(qǐng)指導(dǎo)老師調(diào)節(jié)，不可私自亂動(dòng)。

5、取模具要用鐵鉤，防止壓傷手。開(kāi)模遇有制品粘模具，敲擊開(kāi)模工具當(dāng)心敲手，防止模具落地或砸傷腳。

6、機(jī)臺(tái)出現(xiàn)故障，必須立即切斷電源，并向老師報(bào)告，嚴(yán)禁私自拆各部件。壓壞模具，嚴(yán)禁私自處理。

7、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后切斷電源，打掃衛(wèi)生，經(jīng)指導(dǎo)老師檢查后填寫(xiě)使用記錄。

 

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平板硫化機(jī)的主要技術(shù)要求：使用溫度通常為180-200°C，常規(guī)電熱管的表面負(fù)荷做到3-7W/平方厘米，保證平板硫化機(jī)模板的表面溫度均勻，模板孔距的合理排列，使得熱板表面溫差控制在生產(chǎn)范圍，同時(shí)考慮電熱管安裝使用的方便，一般采用星形接法。

平板硫化機(jī)電熱管是專門為電熱平板硫化機(jī)設(shè)計(jì)的電熱元件。平板硫化機(jī)是橡膠制品的主要硫化設(shè)備，其熱板表面溫差是衡平板硫化機(jī)的主要性能指標(biāo)，造成熱板表面溫差較大的主要原因有兩個(gè)：1、外界環(huán)境溫度影；2、電熱管的間距排布設(shè)計(jì)，因此，解決電熱平板硫化機(jī)熱板表面溫差問(wèn)題的關(guān)鍵是找出溫差與電熱管間距排列的關(guān)系。