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2022-12-27 09:01:03



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1、PLC、觸摸屏控制,可實現手動和自動控制。自動控制可實現合模、排氣、控溫、硫化計時、報警、開模卸荷等功能;觸摸屏適時顯示熱板各加熱區的溫度。
2、液壓缸采用ZG270-500材料,柱塞采用質地密實的冷硬合金鑄鐵,鑄后精磨而成;液壓缸的密封形式為YX型密封圈。
3、熱板鍋邊采用液壓自動頂鐵內胎硫化機,在四個油缸的作用下熱板兩側的墊鐵同時移動;熱板兩端設有防墊鐵重疊裝置。
4、熱板的每個加熱區都設有一組調節溫度的閥組,在PLC的控制下,保證熱板的各個加熱區溫度均勻一致。
5、液壓系統:使用成熟的液壓站,在PLC的控制下,可實現自動:合模、排氣、開模卸荷。
6、機械同步平衡機構:在平臺的下方有一貫穿機組的同步軸,軸的兩端設有齒輪齒條,保證平臺
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備注:根據客戶產品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司




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將沒有硫化的半成品裝入模型后傳輸帶硫化機,將模型置于兩層熱板之間的間隙中,(對于無模型制品如膠帶、膠板直接放入熱板之間)。然后向液壓缸內通液壓介質(油或水),柱塞便推著活動平臺及熱板向上或向下運動,并推動可動平板壓緊模具或制品。在進行上述運動同時向加熱平板內通加熱介質,從而使模型(或制品)獲得硫化過程所需的壓力和溫度,經一段時間(硫化周期)以后剎車片硫化機,制品硫化完畢,這時將液壓缸內的液壓介質排除,由于柱塞在本身自重(或雙作用缸的液壓)作用下下降,便可取出制品。
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熱壓硫化機通過電磁閥控制液壓缸驅動上模 上下移動(電磁閥動作表1)。工作時,先使模具中的加熱器帶電加熱,使其溫度升高到預定值,然后把材料放入下模中,啟動液壓泵,上模下移與下模合在一起,并在一定溫度下保持壓力。達到規定的工藝時間后,上模自動上移到位停止等待,待成品取出后,填入材料進行下一個產品成型。如此循環工作,直到設備工作結束。

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軟磨片磨具
軟磨片橡膠硫化機
軟磨片
金剛石軟磨片又被稱為金剛石水磨片,要以金剛石為耐磨材料,與高分子材料融合制作而成的柔性加工工具,是理想的石材研磨工具,全過程分成精磨,精磨,精拋,打磨拋光四個階段,經加工的石材,光亮度達90°之上。
切削銳利、耐磨性能好,而且在不改變石材自身顏色前提下,具備上光油快、色度好和不掉色等特點。