大型輪胎硫化機(jī)_衡水大型輪胎硫化機(jī)價(jià)格_推薦信息放心選擇
2022-07-05 09:01:07






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1000x1000
技術(shù)參數(shù):
公稱合模力:250KN 熱板規(guī)格:1000x1000mm 熱板間距:500mm 工作層數(shù):1層 液壓力:20
熱板單位面積壓力:25 柱塞行程:500mm 加熱方式:蒸汽/導(dǎo)熱油/電 每塊電熱板加熱功率:12
操作方式:自動(dòng) 電動(dòng)機(jī)功率:11KW
根據(jù)產(chǎn)品定制硫化機(jī) 提供模具廠商
硫化機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)注意以下問題:
1、硫化機(jī)在較長時(shí)間內(nèi)不需要使用的情況下,應(yīng)每隔半個(gè)月對加熱板進(jìn)行加熱(溫度設(shè)置在100℃),保持溫度半個(gè)小時(shí)左右。
2、每次使用結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放干凈,尤其是冬季大型輪胎硫化機(jī),如果水不能放干凈,往往導(dǎo)致水壓板膠皮過早老化,水壓板使用壽命降低;




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硫化機(jī)換油方法:
①、目測換油法。它是憑維修人員的經(jīng)驗(yàn),根據(jù)目測到的一些油液常規(guī)狀態(tài)變化-如油液變黑、發(fā)臭、變成乳白色等,決定是否換油。這一方法取決于實(shí)際操作人員的經(jīng)驗(yàn)積累了。
②、取樣化驗(yàn)法。定期對硫化機(jī)中的油液進(jìn)行取樣化驗(yàn),測定必要的項(xiàng)目(如黏度、酸值、水分、顆粒大小和含量以及腐蝕等)和指標(biāo),按油質(zhì)的實(shí)際測量值與規(guī)定的油液劣化標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比傳輸帶硫化機(jī),確定油液該不該換。取樣時(shí)間:對一般工程機(jī)械的液壓系統(tǒng)應(yīng)在換油周期前一周進(jìn)行,關(guān)鍵設(shè)備,如:TBM全斷面掘進(jìn)機(jī)等的液壓系統(tǒng)應(yīng)每隔500小時(shí)進(jìn)行一次取樣化驗(yàn),化驗(yàn)結(jié)果應(yīng)填入設(shè)備技術(shù)檔案。取樣化驗(yàn)法適用于關(guān)鍵設(shè)備和大型液壓設(shè)備。
③、定期換油法。根據(jù)設(shè)備所在場地的環(huán)境條件、工作條件和所用油品的換油周期,到期就進(jìn)行更換剎車片硫化機(jī)。這種方法對液壓設(shè)備較多的企業(yè)很適
鄭州金熙公司產(chǎn)品:硫化機(jī) 平板硫化機(jī) 四柱硫化機(jī) 橡膠硫化機(jī) 單臂硫化機(jī)
備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司



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1、PLC、觸摸屏控制,可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)控制。自動(dòng)控制可實(shí)現(xiàn)合模、排氣、控溫、硫化計(jì)時(shí)、報(bào)警、開模卸荷等功能;觸摸屏適時(shí)顯示熱板各加熱區(qū)的溫度。
2、液壓缸采用ZG270-500材料,柱塞采用質(zhì)地密實(shí)的冷硬合金鑄鐵,鑄后精磨而成;液壓缸的密封形式為YX型密封圈。
3、熱板鍋邊采用液壓自動(dòng)頂鐵,在四個(gè)油缸的作用下熱板兩側(cè)的墊鐵同時(shí)移動(dòng);熱板兩端設(shè)有防墊鐵重疊裝置。
4、熱板的每個(gè)加熱區(qū)都設(shè)有一組調(diào)節(jié)溫度的閥組,在PLC的控制下,保證熱板的各個(gè)加熱區(qū)溫度均勻一致。
5、液壓系統(tǒng):使用成熟的液壓站,在PLC的控制下,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng):合模、排氣、開模卸荷。
6、機(jī)械同步平衡機(jī)構(gòu):在平臺(tái)的下方有一貫穿機(jī)組的同步軸,軸的兩端設(shè)有齒輪齒條,保證平臺(tái)
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模具由模板, 活頁, 定位銷等組成.
模板分公模和母模, 均為整體式結(jié)構(gòu). 由CNC銑切加工及EDM火花加工成形. 斜壁
部分由CNC銑加工成形. 模板厚度一般為30~45. 模具面積為機(jī)臺(tái)面積75~85%. 尺寸
一般有以下幾種: 350x350, 350x400, 400x450, 450x450, 500x500.




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硫化機(jī)、熱壓機(jī)、熱壓成型機(jī)的模具包括上模和下模,上模為主要模具,主要用來成型。在上模上布滿了電熱管,用來對模具進(jìn)行加熱,使得塑料板軟化并成型。同時(shí),上模上布滿了微型的小孔,這些小孔與上模的氣室相通。此氣室又通過軟管與氣動(dòng)回路相連。當(dāng)氣路打開時(shí),高壓氣體通過小孔釋放,把成型的包裝盒從上模上吹下。下模上同樣布滿小孔,通過氣室與氣路相連,當(dāng)通氣時(shí),下模和上模之間產(chǎn)生高壓,把塑料板壓向上模上的模具里,用以成型。