鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

 

 

800x800

技術(shù)參數(shù)：

公稱合模力：1600KN   熱板規(guī)格：800x800mm   熱板間距：250mm   工作層數(shù)：2層  液壓力：200--1600噸硫化機(jī)

熱板單位面積壓力：25   柱塞行程：500mm    加熱方式：蒸汽/導(dǎo)熱油/電   每塊電熱板加熱功率：6

操作方式：自動   電動機(jī)功率：7.5KW

硫化機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)時應(yīng)注意以下問題：

1、硫化機(jī)存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕；

2、不要在雨天在室外使用硫化機(jī)，防止電控箱及加熱板進(jìn)水；

硫化機(jī)  框架硫化機(jī)  四柱硫化機(jī)  軟磨片硫化機(jī)  輸送帶硫化機(jī)  硅膠硫化機(jī)  樹脂硫化機(jī)  金剛石成型機(jī)

  液壓系統(tǒng)

1 液壓油應(yīng)采用20＃機(jī)械油或32＃液壓油，油液必須精細(xì)過濾后再加入。

2 定期將油液放出，進(jìn)行沉淀過濾后再使用，同時清洗濾油器內(nèi)胎硫化機(jī)。

3 機(jī)器各部件應(yīng)保持清潔，柱軸與導(dǎo)架間應(yīng)經(jīng)常加油，保持良好的潤滑。

4 發(fā)現(xiàn)異常噪聲應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。

  電氣系統(tǒng)

1 主機(jī)和控制箱要有可靠的接地

2 各接點(diǎn)必須夾緊，定期檢查是否有松動現(xiàn)象。

3 保持電器元件儀表清潔，各儀表不可撞擊或敲打。

4 現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)檢修。

備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制傳輸帶硫化機(jī)，提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

 

橡膠硫化機(jī)  框架硫化機(jī)  輸送帶硫化機(jī)  橡膠成型機(jī)  四柱硫化機(jī)  軟磨片硫化機(jī)

硫化機(jī)換油方法:

      ①、目測換油法。它是憑維修人員的經(jīng)驗，根據(jù)目測到的一些油液常規(guī)狀態(tài)變化-如油液變黑、發(fā)臭、變成乳白色等，決定是否換油。這一方法取決于實(shí)際操作人員的經(jīng)驗積累了。

②、取樣化驗法。定期對硫化機(jī)中的油液進(jìn)行取樣化驗，測定必要的項目（如黏度、酸值、水分、顆粒大小和含量以及腐蝕等）和指標(biāo)剎車片硫化機(jī)，按油質(zhì)的實(shí)際測量值與規(guī)定的油液劣化標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比，確定油液該不該換。取樣時間：對一般工程機(jī)械的液壓系統(tǒng)應(yīng)在換油周期前一周進(jìn)行，關(guān)鍵設(shè)備,如:TBM全斷面掘進(jìn)機(jī)等的液壓系統(tǒng)應(yīng)每隔500小時進(jìn)行一次取樣化驗，化驗結(jié)果應(yīng)填入設(shè)備技術(shù)檔案。取樣化驗法適用于關(guān)鍵設(shè)備和大型液壓設(shè)備。

③、定期換油法。根據(jù)設(shè)備所在場地的環(huán)境條件、工作條件和所用油品的換油周期，到期就進(jìn)行更換。這種方法對液壓設(shè)備較多的企業(yè)很適

鄭州金熙公司產(chǎn)品：硫化機(jī)  平板硫化機(jī)  四柱硫化機(jī)  橡膠硫化機(jī)  單臂硫化機(jī)

 備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

 單刀切膠機(jī)  80噸切膠機(jī) 橡膠自動切膠機(jī)  棉花裁切機(jī)  再生膠切膠機(jī) 橡膠成型機(jī)  就， 熱壓機(jī) 

鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

硫化設(shè)備主要有平板硫化機(jī)、傳統(tǒng)圓模缸式硫化機(jī)、新式圓模硫化機(jī)，的的鼓式硫化機(jī)等設(shè)備；我國國內(nèi)現(xiàn)在主要采用的是平板硫化和傳統(tǒng)圓模缸式硫化機(jī)，框架硫化機(jī)  鄂式硫化機(jī) 。四柱硫化機(jī)。

對膠來說，硫化時不只是產(chǎn)生交聯(lián)，還由于熱及其它因素的作用產(chǎn)生產(chǎn)聯(lián)鏈和分子鏈的斷裂。這一現(xiàn)象貫穿整個硫化過程。在過硫階段，如果交聯(lián)仍占優(yōu)勢，橡膠就發(fā)硬，定伸強(qiáng)度繼續(xù)上升，反之，橡膠發(fā)軟，即出現(xiàn)返原。鄭州金熙

 

 

 

 

硫化機(jī)本身結(jié)構(gòu)的原因，機(jī)械式硫化機(jī)存在如下問題：

1、連桿、四軸主要受力件上的運(yùn)動副，是由銅套組成的滑動軸承，易磨損，對精度影響較大；

2、上下模受到的合模力不均勻，對雙模輪胎定型硫化機(jī)而言，兩側(cè)受力，大于兩內(nèi)側(cè)的受力；

3、上下熱板的平行度、同軸度，機(jī)械手卡爪圓度和對下熱板內(nèi)孔的同軸度等精度等級低，特別是重復(fù)精度低；

合模力是曲柄銷到達(dá)下死點(diǎn)瞬間由各受力構(gòu)件彈性變形量所決定的，而溫度變化使受力構(gòu)件尺寸發(fā)生變化，合模力也隨之發(fā)生變化，因此生產(chǎn)過程中溫度的波動將造成合模力的波動。

  鄭州金熙機(jī)械制造有限公司根據(jù)多年生產(chǎn)經(jīng)驗生產(chǎn)的新型硫化機(jī)設(shè)備不但控溫精度高  熱板平行  液壓系統(tǒng)不滲漏等特點(diǎn)