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      膠帶硫化機_天津膠帶硫化機經銷商_推薦信息放心選擇

      2022-04-21 09:01:14

      硫化機框架硫化機四柱硫化機軟磨片硫化機輸送帶硫化機硅膠硫化機樹脂硫化機金剛石成型機1000x1000技術參數(shù):公稱合模力:250KN熱板規(guī)格:1000x1000mm熱板間距:500mm工作層數(shù):1層液

       

      硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

       

      1000x1000

      技術參數(shù):

      公稱合模力:250KN   熱板規(guī)格:1000x1000mm   熱板間距:500mm   工作層數(shù):1層   液壓力:20

      熱板單位面積壓力:25   柱塞行程:500mm    加熱方式:蒸汽/導熱油/電   每塊電熱板加熱功率:12

      操作方式:自動   電動機功率:11KW

      根據(jù)產品定制硫化機 提供模具廠商

      硫化機的維護保養(yǎng)時應注意以下問題:

      1、硫化機在較長時間內不需要使用的情況下,應每隔半個月對加熱板進行加熱(溫度設置在100℃)膠帶硫化機,保持溫度半個小時左右。

      2、每次使用結束后,應當將水壓板內的水放干凈,尤其是冬季,如果水不能放干凈,往往導致水壓板膠皮過早老化,水壓板使用壽命降低;

       

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          1、考慮到加熱溫度的均勻性,每塊熱板應分多段蒸汽進出(7.7米分三段),并在每層熱板安裝溫度傳感器。

          2、在控制臺上PLC觸摸顯示屏的溫度顯示、壓力顯示及溫度、壓力超限報警系統(tǒng)。提示各層溫度值偏差及壓力傳輸帶硫化機,以便操作者采取適當措施。

          3、設備的硫化溫度能控制在145—160°C之間,壓力控制0.8Mpa—24Mpa之間。

          4、PLC及控制系統(tǒng)有以下功能:

         (1)貯存硫化過程各點溫度、系統(tǒng)壓力、時間數(shù)據(jù)。

         (2)同屏顯示當前時間-溫度、時間-壓力,及隨時查詢歷史數(shù)據(jù),以便追溯質量問題。

         (3)胎面花溝排氣順暢,排氣時的壓力、排氣時的秒數(shù)、排氣次數(shù)可在屏上設置。

       備注:根據(jù)客戶產品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

       

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          四柱硫化機適用范圍:

          適用于O型環(huán)剎車片硫化機,手機、電腦鍵盤、遙控器等按鍵產品和高壓鍋、電飯煲密封墊圈、家用電器配件、食品、衛(wèi)生、。奶嘴、療用品、健用品、工藝品、玩具密封件、導電橡膠、汽車橡膠配件、工業(yè)橡膠零配件、硅膠制品、運動器材類、各類器皿、多層模制品等復雜硅膠及橡膠配件的制作、加工等。

       

      備注:根據(jù)客戶產品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

       

       

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      硫化機常見問題:

          1 :升溫過程變長或溫度無法到達 145℃,遇到上述問題應按以下步驟 進行檢查 硫化機加熱板同機架間是否放置木質隔熱板,如未放置木質隔熱板或隔熱 板丟失,則安裝隔熱板后再進行升溫檢查;

           2 如果無法升溫,應當檢查 硫化機 控制箱左上角的硫化時間開關是否打開, 如果打開,則硫化機已經進入了保溫階段,則溫度自然無法上升;

           3 上述兩種正常卻無法升溫,可檢查硫化機隔熱板是否潮濕,如果隔熱板因 見水后潮濕,則要用加熱板溫度將其正常烘干后溫度才能達到要求;

          4 通過上述檢查后,如果仍然不能升溫,則應聯(lián)系硫化機生產廠家進行進一 步技術咨詢或返廠維修;

       

       備注:根據(jù)客戶產品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

       

      橡膠應用領域非常廣泛,膠木、橡膠、高分子、硅膠、路錐、輪胎和一般工業(yè)橡膠制品中。通用橡膠的需求量大,是合成橡膠的主要品種。順丁橡膠的缺點是抗撕裂性能交差,抗?jié)窕阅懿缓茫荒陀托院投”较鹉z接近。乙丙橡膠的用途十分廣泛,可以作為輪胎胎側、膠條和內胎以及汽車的零部件,還可以作電線、電纜及高壓、超高壓絕緣材料;還可制造膠鞋、衛(wèi)生用品等淺色制品;膠管、墊圈以及耐化學腐蝕的設備襯里。

       

      1、 實驗前,檢查油箱里是否達到所需刻度,然后開機檢查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否潤滑。

      2、預熱時注意熱板溫度,如達不到要求,須在指導老師的指導下進行調節(jié),嚴禁私自亂動。

      3、將模具放置熱板間時應防止傷或壓傷事故,不可在熱板上升時放入模具。

      4、在模具裝料后應置平板中間,人要站在操作臺中央。合模后達到要求壓力時,關閉電機,達不到要求須請指導老師調節(jié),不可私自亂動。

      5、取模具要用鐵鉤,防止壓傷手。開模遇有制品粘模具,敲擊開模工具當心敲手,防止模具落地或砸傷腳。

      6、機臺出現(xiàn)故障,必須立即切斷電源,并向老師報告,嚴禁私自拆各部件。壓壞模具,嚴禁私自處理。

      7、實驗結束后切斷電源,打掃衛(wèi)生,經指導老師檢查后填寫使用記錄。

       

       鄭州金熙機械制造有限公司

      聯(lián)系方式
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      聯(lián)系人

      秦經理

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      電話

      0371-68110237

      ico06
      手機

      13903853217

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      郵箱

      jinxijiqi@126.com

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      地址

      鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航五路交叉口南